復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱不制冷什么原因
發(fā)布時(shí)間：2025-07-01 18:21:51
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可能原因：
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壓縮機(jī)電源未接通（如保險(xiǎn)絲熔斷、接觸器故障）；
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壓縮機(jī)過載保護(hù)啟動(dòng)（因散熱不良或系統(tǒng)壓力異常）；
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壓縮機(jī)內(nèi)部機(jī)械損壞（如活塞環(huán)磨損、電機(jī)繞組燒毀）。
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排查方法：
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聽壓縮機(jī)運(yùn)行聲音：正常運(yùn)行時(shí)有規(guī)律振動(dòng)聲，若完全不啟動(dòng)，檢查配電箱內(nèi)斷路器是否跳閘；
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測(cè)量壓縮機(jī)繞組電阻：使用萬用表檢測(cè)三相繞組阻值是否平衡（異常時(shí)需更換壓縮機(jī)）。
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冷凝器（散熱端）：
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灰塵堆積：翅片式冷凝器被鹽霧或灰塵堵塞，散熱效率下降（鹽霧環(huán)境更易結(jié)垢），導(dǎo)致高壓保護(hù)停機(jī)；
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風(fēng)扇不轉(zhuǎn)：風(fēng)扇電機(jī)故障或電容損壞，無法強(qiáng)制散熱（可用手撥動(dòng)風(fēng)扇葉片判斷阻力）。
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蒸發(fā)器（制冷端）：
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結(jié)霜嚴(yán)重：制冷系統(tǒng)水分超標(biāo)，蒸發(fā)器表面結(jié)冰堵塞（鹽霧箱濕度高時(shí)易發(fā)生）；
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管道臟堵：焊接殘留雜質(zhì)或制冷劑分解物堵塞毛細(xì)管，導(dǎo)致制冷劑無法循環(huán)。
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典型現(xiàn)象：
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系統(tǒng)壓力異常（低壓表顯示低于正常范圍，正常運(yùn)行時(shí)低壓約 0.2~0.4MPa，高壓約 1.2~1.8MPa）；
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蒸發(fā)器表面溫度不均勻，部分區(qū)域結(jié)霜或不結(jié)霜。
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排查方法：
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用電子檢漏儀檢測(cè)管道接口（如壓縮機(jī)吸排氣口、冷凝器焊點(diǎn)），鹽霧環(huán)境中銅管道易被腐蝕泄漏；
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補(bǔ)充制冷劑前需先修復(fù)漏點(diǎn)，并用氮?dú)鉀_洗管道（避免水分殘留）。
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可能原因：
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溫度傳感器（鉑電阻 PT100）接觸不良或阻值漂移，導(dǎo)致溫控器誤判溫度（顯示值與實(shí)際值偏差大）；
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溫控器程序故障：參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤（如制冷閾值未開啟）或主板元件損壞（如繼電器觸點(diǎn)粘連）。
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解決方法：
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用萬用表測(cè)量傳感器阻值（25℃時(shí)約 100Ω），若偏差超過 5% 則更換；
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復(fù)位溫控器或恢復(fù)出廠設(shè)置（參考說明書操作），無效時(shí)更換溫控器。
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現(xiàn)象：
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壓縮機(jī)或風(fēng)機(jī)無動(dòng)作，但溫控器顯示正常；
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繼電器觸點(diǎn)燒蝕或接觸器線圈燒毀（可聞到焦糊味）。
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排查：
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手動(dòng)短接繼電器輸出端（如 COM 與 NO 端子），若壓縮機(jī)啟動(dòng)，說明繼電器損壞；
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檢查接觸器線圈電壓（AC 220V 或 380V），異常時(shí)更換線圈或整體部件。
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常見場(chǎng)景：
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試驗(yàn)箱安裝距離墻壁過近（建議≥50cm），通風(fēng)不暢導(dǎo)致壓縮機(jī)過熱保護(hù)；
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環(huán)境溫度過高（超過 35℃時(shí)，制冷效率大幅下降）。
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解決：
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重新規(guī)劃安裝位置，確保箱體四周通風(fēng)；
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夏季可加裝空調(diào)降低實(shí)驗(yàn)室溫度（建議環(huán)境溫度≤28℃）。
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鹽霧箱特殊因素：
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鹽霧顆粒沉積在制冷管道、電控元件表面，加速金屬腐蝕（如銅管焊點(diǎn)生銹泄漏）；
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鹽霧進(jìn)入風(fēng)機(jī)軸承，導(dǎo)致風(fēng)扇卡滯或電機(jī)短路。
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預(yù)防措施：
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定期用清水沖洗箱體外部及冷凝器（每月 1 次）；
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對(duì)易腐蝕部位（如管道接口）涂抹防腐油脂。
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原理：過濾器內(nèi)分子篩吸水飽和或雜質(zhì)堆積，阻礙制冷劑流動(dòng)，導(dǎo)致低壓報(bào)警。
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判斷：過濾器表面溫度低于周邊管道，手感冰涼（正常應(yīng)與管道同溫），需更換過濾器。
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制冷系統(tǒng)電磁閥作用：控制制冷劑流向（如冷熱交替模式），若閥芯卡滯或線圈損壞，會(huì)導(dǎo)致制冷劑無法進(jìn)入蒸發(fā)器。
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檢測(cè)：斷電時(shí)電磁閥應(yīng)處于常通狀態(tài)，可用萬用表測(cè)線圈阻值（通常 20~100Ω），異常時(shí)更換。
